Flexibilité et qualité
Alors que de nombreuses pièces d'accastillage sont produites dans des pays à faible coût de main d'œuvre, la délocalisation n'est pas à l'ordre du jour chez Rutgerson, le fabricant suédois d'équipement pour le nautisme. "Nous voyons beaucoup d'avantages à conserver notre production ici en Suède." explique Carl-William Rutgerson, chef de production dans l'entreprise familiale. "En conservant la production en interne, nous avons un contrôle complet de la qualité tout au long du processus de fabrication. Cela économise aussi des coûts de transport et nous permet d'avoir des stocks plus faibles que nos concurrents. Cela nous rend plus flexible et nous permet de nous adapter rapidement aux demandes de nos clients."
Des machines high tech
Pour rester compétitif, Rutgerson a réalisé d'importants investissements dans la robotisation et l'automatisation ces dernières années. La dernière acquisition est un outil d'usinage 5 axes multi fonction Mazak Integrex e-410, qui permet de maintenir la production 24h/24 et 7j/7, même lorsqu'aucun opérateur n'est dans l'usine. Le spécialiste suédois de l'accastillage s'est également doté d'un UR Robot et d'une machine de formage sous vide Illig, qui transforme les plaques de matières thermoplastiques de 1x1,5m en n'importe quelle forme.
Formation
Pour suivre l'évolution du métier, Rutgerson doit recruter du personnel toujours plus qualifié. Afin de s'assurer d'un vivier d'embauche potentiel au niveau local, l'entreprise est impliquée dans de nombreux projets de formation dans les écoles pour améliorer l'éducation technique et industrielle des étudiants.
