Diatex : l'excellence industrielle française au service de la construction nautique
Dans le monde exigeant de la construction maritime, chaque détail compte. Quand il faut définir et appliquer des process de production, Diatex s'impose comme un partenaire incontournable pour les fabricants de bateaux recherchant excellence et fiabilité.
- Une fabrication made in France
- Une expertise reconnue dans les procédés de pointe (Infusion, Injection, etc.) et les produits de valeur
- Une gamme complète de produits allant du consommable aux machines en passant par les membranes réutilisables
- Un accompagnement technique personnalisé dès la conception du projet
- Une démarche durable qui répond aux exigences réglementaires croissantes : produits recyclés, gestion de la fin de vie des produits, durabilité, …
PES107 EV2 : le tissu d'arrachage qui prévient les TMS, optimise le démoulage et prépare une accroche parfaite pour le collage
Le tissu d'arrachage PES107 EV2, développé par Diatex, prévient les TMS (troubles musculosquelettiques), optimise le démoulage et prépare une accroche parfaite pour le collage
Il offre une solution innovante pour limiter les efforts de pelage tout en évitant l'utilisation de produits chimiques supplémentaires tel que silicone ou PFas. Conçu pour améliorer les conditions de travail des opérateurs, le PES107 EV2 permet de diviser par 2.5 la force nécessaire par rapport aux tissus d'arrachage classiques, rendant le démoulage plus rapide et facile. Cette réduction des efforts physiques améliore directement le rendement des processus de fabrication et les risques d'arrêts maladie.
En outre, ce tissu polyester ne nécessite aucun produit chimique, comme les pfas ou le silicone, il permet donc des collages (pont / coque ou cloisons) d'excellente qualité avec un process de fabrication plus écologique.
Diatex, leader mondial du tissu d'arrachage pour collage structurel (qualifié chez Airbus et Boeing notamment), a mis son savoir-faire au service du nautisme.
Avec sa compatibilité avec les résines polyester, vinylester, thermoplastique et époxy, le PES107 EV2 est la solution parfaitement désignée pour l'infusion sous vide.
L'Infuplex Quadrillé de Diatex : Un accélérateur de productivité
Inventeur des complexes pour l'infusion, Diatex ne cesse d'œuvrer à l'amélioration du process. Désormais Diatex propose ses complexes quadrillés afin de gagner un temps incroyable lors du drapage. En effet, plus besoin de mesurer l'écart entre les différentes rampes de résine ou vide. Le quadrillage (10 x 10cm) vous aide à travailler efficacement !
Conçu avec un complexe de drainage bicouche et un quadrillage unique, l'Infuplex Quadrillé révolutionne les méthodes de fabrication. Il offre non seulement un gain de productivité substantiel, mais également une gestion précise des rampes de résine et de vide, tout en simplifiant l'utilisation. Le quadrillage apportant une mesure « in situ » des distances à respecter dans la stratégie d'infusion.
Le PO120 soudé : La perfection des joints pour une fiabilité absolue
En matière de soudure, Diatex assure une qualité irréprochable pour tous les projets techniques. Les soudures sont réalisées avec une précision parfaite, garantissant des joints solides, étanches et durables. Elles sont conçues pour résister aux environnements de travail les plus exigeants tout en préservant la fiabilité des pièces. Chaque soudure est adaptée aux spécifications du projet, optimisant ainsi les processus de production et répondant précisément aux besoins des clients. Ces bâches soudées permettent d'obtenir des largeurs inégalées (jusqu'à 32 m) sur le marché tout en gardant la qualité du film PO120.
L'assurance d'un service complet pour gagner en efficacité : Kitting
Le service de kitting est une solution sur mesure, conçue selon un cahier des charges détaillé. Les kits sont découpés avec une précision optimale, assurant des résultats fiables et conformes aux exigences. Grâce à une technologie avancée, Diatex garantit également une répétitivité parfaite des pièces à chaque production. De plus, l'optimisation des chutes permet de maximiser l'utilisation des matériaux, réduisant ainsi les déchets et améliorant les coûts. Ce service de kitting permet de réduire considérablement le temps de mise en place et de montage des pièces, accélérant ainsi les cycles de production.
Le Diabreaker : La solution pour des procédés d'infusion plus efficaces et économiques
Le Diabreaker se positionne comme la solution pour améliorer les procédés d'infusion. Extrêmement facile d'utilisation, il garantit un vide continu et un freinage ultra performant de la résine en fin de pièce.
En freinant l'avancée de la matière dès que celle-ci atteint son point de contact, le Diabreaker prévient la surconsommation de résine et évite de remplir les tuyaux avec un excès de résine perdue, tout en maintenant une bonne circulation de celle-ci, garantissant ainsi une qualité de vide optimale.
Sa qualité de démoulage permet une utilisation en périphérie des pièces ou directement sur la pièce composite.
Le Diabreaker améliore donc le process d'infusion en le simplifiant et en réduisant les coûts pour un résultat toujours parfait.
